bab 7 manajemen produksi

Bab 7  Manajemen Produksi

a.    Perkembangan Manajemen Produksi

Manajemen produksi berkembang pesat karena adanya faktor :

–    Adanya pembagian kerja (division of labour) dan spesialisasi Pembagian kerja memungkinkan dicapainya tingkat dan kualitas produksi yang lebih baik bila disertai dengan pengolahan yang baik dan akan mengurangi biaya produksi sehingga dapat tercapainya tingkat produksi yang lebih tinggi dengan biaya yang tidak tinggi juga.

–   Revolusi Industri merupakan suatu peristiwa penggantian tenaga manusia dengan tenaga mesin. Dampaknya pengusaha besar dapat meningkatkan perdagangannya, sedangkan pengusaha kecil dengan peralatan kerja yang masih kuno dan sederhana menjadi terdesak karena tidak bisa mengikuti perkembangan. Industialisasi ini meningkatkan pengolahan hasil produksi, sehingga membutuhkan kegiatan pemasaran yang pesat dan baik.

–   Perkembangan alat dan tekhnologi yang mencakup penggunaan komputer, sehingga pada banyak hal manajer produksi mengintegrasikan teknologi canggih kedalam bisnis atau usahanya.

–   Perkembangan ilmu dan metode kerja yang mencakup metode ilmiah, hubungan antar manusia, dan model keputusan. guna meningkatkan kualitas barang.

b.    Pengertian Manajemen Produksi

Manajemen Produksi adalah kegiatan mengelola secara optimal penggunaan sumber daya (factor produksi) dalam proses transformasi menjadi produk barang dan jasa.

c.    Pengertian Produksi

Produksi adalah penciptaan atau penambahan nilai suatu barang, bentuk, waktu dan tempat atas faktor-faktor produksi sehingga lebih bermanfaat bagi pemenuhan kebutuhan manusia.

d.    Proses Produksi

Industri modern telah mengembangkan beberapa tipe produksi yang berbeda, yaitu :

Æ      Proses Ekstraktif

Proses ini menunjukan metode pengambilan material dan beberapa bahan tambang.

Æ      Proses Analisis

Proses ini mencangkup pemecahan material menjadi beberapa produk.

Æ      Proses Sintetis

Menghimpun berbagai material menjadi satu hasil produksi.

Æ      Proses Fabricating

Dalam proses fabricating bahan baku dirubah menjadi bentuk yang berbeda.

e.    Pengambilan keputusan dalam Manajemen Produksi

Dilihat dari kondisi keputusan yang harus diambil, dibedakan menjadi :

• Pengambilan keputusan atas peristiwa yang pasti
• Pengambilan keputusan atas peristiwa yang mengandung resiko
• Pengambilan keputusan atas peristiwa yang tidak pasti
• Pengambilan keputusan atas peristiwa yang timbul karena
• pertentangan dengan keadaan lain.

Bidang Produksi Mempunyai 5 Tanggung Jawab keputusan Utama, yaitu :

• Proses

Keputusan dalam proses ini menentukan proses fisik maupun fasilitas yang dipakai untuk memproduksi barang atau jasa.

• Kapasitas

Keputusan ini dimaksudkan untuk menentukan besarnya kapasitas yang tepat dan penyediaan pada waktu yang tepat.

• Persediaan

Manajer persediaan membuat keputusan keputusan dalam bidang produksi, menyangkut apa yang dipesan, berapa banyak jumlah pemesanan, dan kapan pemesanan dilakukan.

• Tenaga Kerja

Penentuan dan pengelolaan tenaga kerja dianggap penting dalam manajemen produksi. Keputusan tentang tenaga kerja meliputi pengkajian, pelatihan, penempatan dan supervise.

• Mutu/Kualitas

Ditandai dengan penekanan tanggung jawab yang besar terhadap mutu, kualitas barang maupun jasa yang dihasilkan.

6. Fungsi dan sistem produksi dan operasi

Ada empat fungsi penting dalam produksi dan operasi, yaitu :

• Proses pengolahan, merupakan metode atau teknik yang digunakan untuk pengolahan masukan.
• Jasa penunjang, merupakan sarana berupa pengorganisasian yang diperlukan untuk penetapan teknik atau metode yang akan dijalankan sehingga dapat dilaksanakan secara efisien dan efektif.

·         Perencanaan, merupakan penetapan keterkaitan dan pengorganisasian dari kegiatan operasi dan produksi yang akan dilakukan dalam suatu dasar waktu atau periode tertentu.

·         Pengendalian, merupakan fungsi untuk menjamin terlaksananya kegiatan yang sesuai dengan rencana, sehingga maksud dan tujuan penggunaan dan pengolahan masukan dapat dilaksanakan.

Sistem Produksi dan Operasi

Sistem produksi dan operasi adalah suatu keterkaitan unsur-unsur yang berbeda secara terpadu, menyatu, serta menyeluruh dalam penggabungan masukan dan pengeluaran.

g.    Lokasi dan layout pabrik

Lokasi merupakan salah satu kegiatan awal yang harus dilakukan sebelum perusahaan mulai beroperasi. Penentuan lokasi yang tepat akan mempengaruhi kemampuan perusahaan dalam melayani konsumen, mendapatkan bahan-bahan mentah yang cukup, mendapatkan tenaga kerja dengan mudah, serta memungkinkan diadakannya perluasan usaha.  Kesalahan dalam pemilihan lokasi akan mengakibatkan biaya transportasi yang tinggi, kekurangan tenaga kerja, kehilangan kesempatan dalam bersaing, tidak tersedianya bahan baku yang cukup.

Perencanaan layout merupakan salah satu tahap dalam perencanaan suatu fasilitas yang bertujuan untuk mengembangkan suatu sistem produksi yang efektif dan efisien. Tujuan penyusunan layout pada dasarnya untuk mencapai pemanfaatan peralatan pabrik yang optimal, penggunaan jumlah tenaga kerja yang minimum, kebutuhan persediaan yang rendah dan biaya produksi dan investasi modal yang rendah, sedangkan jenis layout terdiri dari process layout, product layout, dan fixed position layout, atau kombinasi dari ketiga jenis layout tersebut.

Beberapa faktor layout ialah keadaan proses produksi, tipe produksi, bentuk mesin yang digunakan, persyaratan penerangan dan tenaga listrik, dan kemungkinan ekspansi. Adapun beberapa pola layout, yaitu layout fungsional, layout produk, dan layoutkelompok.

Sumber: https://lukmantriariansyah.wordpress.com/2012/01/24/manajemen-produksi/

pksm.mercubuana.ac.id/new/…/files…/93018-7-461763197235.doc

Prof. DR. H. Buchari Alma. 2013. Pengantar Bisnis. Penerbit ALFABETA